锂电池回收处理设备将废锂电池进行资源化

　　锂电池回收处理设备处理设备工艺作用是贵金属的回收，以贵金属铜、铝、钴酸锂作为目标的，其中的金属镍、隔膜纸、外壳杂质出去，过程中采用自动化物理分离的方式，通过对锂离子电池特性分析，根据机械性能进行配置，通过撕碎、破碎、粉碎、风选的方式处理，整机消耗不大，而且资源能得到很好的利用，其中的滚筒及振动风选工艺是针对锂电池材料中金属元素有效回收处理方法，分离后的铜铝、钴酸锂可再次应用于锂电池的生产中，或其他用途处理，整个锂离子电池破碎设备生产线过程中没有采用化学及其他污染工艺，因此无需考虑污染问题。

　　经过市场调查，废旧锂电池回收处理设备所用的主要原料为回收的废锂电池，属于资源再生综合利用，既符合产业政策，又可得到的资金扶持：根据相关产业政策，利用废锂电池回收提炼有色(稀贵)金属和生产产品的企业将享受税收优惠。并且在(废电池污染防治技术政策)中锂离子电池被列入重点收集范畴，要求进行资源化再生或无害化处理处置。这些政策均体现了鼓励废电池回收的政策导向。因此在如何治理回收废锂电池污染的同时，实现废旧锂离子电池中有色金属资源的综合回收成为关注热点。

　　锂电池回收处理设备生产线将废锂电池进行资源化，采取放电，拆解，撕碎，粉碎，分选等工序，不仅对工艺中各个工序进行优化研究，而且整合和缩短了工艺流程，降低工艺操作的复杂性，降低回收成本。此外，在废旧锂电池破碎回收设备生产过程中加入环保治理环节，进行清洁生产，达到污染零排放的目标，杜绝废水，废渣等污染。

　　锂电池回收处理设备生产线优势：

　　1、锂电池破碎设备生产线无需前期处理，直接投料；

　　2、采用控制系统，人性化的设计，操作及维护简单，安全有保障；

　　3、采取干式机械分离方法，设备后期无害处理，大大减少对环境的污染；

　　4、撕碎破碎后物料分离纯度达到99%以上；

　　5、分离彻底，实现了铜铝回收，石墨，钴酸锂等物料的自动分离回收；

　　6、能耗低，每小时处理1吨废旧锂电池(软包，硬壳，圆柱)回收，总机功率约150千瓦。