锂电池回收设备的工艺中不采用任何化学处理工艺

　　据中国汽车工业协会发布消息，2017年新能源汽车产销量分别达79.4万辆、77.7万辆，同比分别增长百分之53.8、百分之53.3，新能源汽车占总销量的百分之2.7。截至2017年底累计推广新能源汽车180多万辆，装配动力蓄电池约86.9GWh，据工信部数据，预计至2020年新能源汽车销量达200万辆，且纯电动车占比达百分之56。按照新能源乘用车动力电池使用年限5-6年，商用车2-3年计算，预计我国动力电池回收利用在2020年达到107亿元左右，其中梯级利用市场约64亿元，再生利用市场约43亿元。以上几点让我们看到了动力电池回收和循环利用的巨大市场，但在技术层面也给发展提出了要求，《促进汽车动力电池产业发展行动方案》提出，到2020年，新型锂离子动力电池单体比能量超过300Wh/kg，系统比能量力争达到260Wh/kg，成本降至1元/Wh以下，使用环境-30℃到55℃，至2025年，单体比能量达500 Wh/kg。

　　传统湿法工艺存在回收率低，环境污染(焚烧或掩埋、酸碱浸洗)，无法通过一、二线城市环评，长距离运输成本高，lin酸铁锂、锰酸锂中贵金属含量不高，经济效益差等问题。动力lin酸铁锂电池回收发展主要的因素在于市场存量目前还不够大、回收流向太分散、没有形成规模处理，导致综合成本居高不下。从目前情况看，回收处理电池成本主要包括评估、包装、仓储运输、环保治理、技术设备开发、人工税费、折旧分摊等方面。此外，存储、流通环节不够通畅，回收体系仍需完善。为解决传统湿法工艺的弊端，世邦机械的锂电池回收设备采用机械敲打、破碎、分离等物理处理办法回收、分离锂电池中正负材料，整套工艺中不添加任何化学成分，不采用任何化学处理工艺，完全环保，一套系统可实现废锂电池正负片材料的分离、回收的完整操作，无需其余设备配合，工序完整，简便，这是巩义市瑞赛克机械设备有限公司锂电池正负材料处理工艺流程系统特征和环保社会效益。