废旧软锂电池整套回收设备工艺

　　世邦锂电池回收设备主要采用物理回收方式，采用“三废”处理措施，绿色低碳，节能环保，无二次污染，并考虑到经济和环境效益，不仅实现有价值的组件，还可以用于无害地处理有害成分。 整个回收过程实现了工业自动化，高回收效率和强大的加工能力。每小时处理能力500kg-800kg，年加工能力6000T，废旧锂电池有价值部件回收率超过90%。废旧锂电池中的钴，锂，铜和塑料是宝贵的资源，具有高的回收价值。 因此，废旧锂电池的科学有效处理和处置不仅具有显着的环境效益，而且具有良好的经济效益。锂电池主要由壳体，正，负，电解质和隔膜组成。

　　正材料是通过粘接PVDF在钴箔集电体的两面涂布钴酸锂粉末而形成的。负结构类似于正，并且由粘合到铜箔集电器两侧的碳粉组成。

　　目前，废旧锂电池回收利用的研究主要集中在高价值钴金属和锂的回收上。很少报道阳材料的分离和回收。 为了缓解经济快速发展带来的日益严重的资源短缺和环境污染，实现废物回收已成为全球共识。废锂电池的负中的铜(约35%)是广泛使用的重要原料，附着的碳粉可以用作塑料或橡胶等添加剂。因此，废锂电池的负构成材料的有效分离对废锂电池资源的实现和消除其相应的环境影响具有驱动作用。回收锂金属电池的常用方法包括湿法冶金，火法冶金和机械物理。与湿法和火法相比，机械物理学不需要使用化学试剂，消耗更少的能源，使其成为一种环保而有效的方法。

　　锂电池回收设备工艺：

　　废锂电池通过传送带送到一级粉碎机进行粉碎，切碎的材料通过输送机送到二级多刀具破碎机进行二次破碎，二次破碎的物料进入输送机。同时，设置磁选设备，可以分选出材料中的铁。分拣后的物料通过输送机送到气流分选机，正和负中的分离纸由引风机和旋风分离器分开，分拣好的正和负进入三级破碎机，将材料精细压碎并粉碎至约20目。粉碎物通过负压系统进入旋风分离器进行粉尘过滤，并通过两个气流分离，对不同密度的物质进行分层，然后获得正负材料和材料，如铜，铝和镍。所有超细粉尘都通过真空系统收集到脉冲除尘器中进行收集。过滤得到的废气将继续通过负压系统送到废气处理设备进行空气净化，达到排放标准，然后在高空排放。