锂电池正负片处理设备工艺及生产流程

　　世邦机械生产的锂电池正负片处理设备不仅解决了金属材料的回收，也降低了电池中的重金属镉，电解液和其他有还物质对环境造成的污染，并充分利用废旧电池中的有价金属如镍，钴等制备成华工原料和电池材料。

　　锂电池发展背景：

　　我国是重要的锂电池生产制造基地、也是二大锂电池生产国和出口国，锂电池已经占到全球40%的市场份额。2011年，我国锂电池产量达到29.66亿只，同比增长10.88%，国内锂电池出口额为43.83万美元，实现贸易逆差33500.77万美元，详见《前瞻中国锂电池行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》。

　　随着我国手机、笔记本电脑、数码相机、电动车、电动工具、新能源汽车等行业的快速发展，对锂电池的需求将会不断增长，同时，由于锂电池生产厂家在技术上的革新，人们对锂电池的需求仍会不断增长，但过度快速增长背后造成大量废锂电池报废问题。

　　由于废锂电池含有有毒物质因此产能过剩所产生的废电池会对空气，环境造成污染，在此背景下世邦机械了锂电池正负片处理设备，在废电池处理领域，该完全采用机械破碎、分离等物理处理办法回收方法，将锂电池中正负材料分选出来，整套工艺中不添加任何化学成分，不采用任何化学处理工艺，完全环保，一套系统可实现废锂电池正负片材料的分离、回收的完整操作，无需其他设备配合，工序完整，简便。

　　锂电池负片处理设备工艺：

　　废锂电池负中的铜(含量达35%左右)是一种广泛使用的重要生产原料，粘附于 其上的碳粉，可作为塑料、橡胶等添加剂使用。因此，对废锂电池负组成材料进行有效分离，对于实现废锂电池资源化，消除其相应的环境影响具有推动作用。常用的废锂电池资源化方法包括湿法冶金、火法冶金及机械物理法。相比于湿法及火法，机械物理法无需使用化学试剂，且能耗更低，是一种环境友好且的方法。本文作者基于锂电池负结构特点，采用破碎筛分与气流分选组合工艺，对其进行分离富集研究，以实现废锂电池负铜、铝与碳粉的分离回收。

　　锂电池正负片处理生产流程：

　　锂电池正负片处理设备包括锂电池废料输料装置、破碎机、气流分选筛、粉碎机、分析机、一分级筛、二分级筛、一比重分选机、二比重分选机、引风机、集料器以及脉冲净化器。锂电池废料输料装置输出端连接破碎机，破碎机输出端连接气流分选筛，气流分选筛一输出端通过引风机连接到集料器，气流分选筛另一输出端连接粉碎机，粉碎机输出端连接分析机，分析机一输出端连接一分级筛、另一输出端经引风机连通集料器二。本实用新型系统完整，一套系统可实现废锂电池的回收、分离的完整操作，无需其他设备配合，钴、铝分离彻底、纯度高，自动化程度高，生产效率快。