废弃的锂电池如何处理-锂电池回收设备

　　废锂电池、锂离子电池的再生回收利用有广阔的市场发展前景。锂电池回收处理设备将原料用多刀破碎对原料进行破碎粉碎处理，由气流分选设施进行分离处理，并有脉冲除尘设施对分离过程中及后续过程中产生的粉尘收集。形成电池全生命周期绿色、高质的闭路循环系统。巩义市瑞赛克机械设备有限公司锂电池本发明公开了一种锂电池正负片处理系统及工艺，属于废电池处理领域，包括该系统包括喂料平台、输送机、粉碎机、分析机、引风机、集料装置、脉冲净化器以及分级筛及分选机。处理工艺由正片处理工艺及负片处理工艺两部分组成。

　　世邦机械生产的锂电池回收设备采用机械敲打、破碎、分离等物理处理办法回收、分离锂电池中正负材料，整套工艺中不添加任何化学成分，不采用任何化学处理工艺，完全环保，一套系统可实现废锂电池正负片材料的分离、回收的完整操作，无需其他设备配合，工序完整，简便。

　　锂离子二次电池具有重量轻、容量大、使用寿命长等优点，已成为目前广泛使用的便携式电源。随着手机、手提电脑、数码相机等电器的普及，锂电池的生产量和消费量直线飙升，巨大的电池生产消费带来了数目惊人的废电池。然而由于技术和经济等方面的原因，目前锂电池回收率很低，大量废旧锂电池被遗弃，给环境造成巨大威胁和污染，同时对资源也是一种浪费，分析表明：锂离子电池平均含钴12%~18%，锂1.2%~1.8%，铜8%~10%，铝4%~8%，壳体合金30%。因此，如何在治理 电池污染的同时，巩义瑞赛克机械设备有限公司的废旧锂电池的回收再利用成关键技术。锂电池片的优势是可降低箔材的表面能，提高浆料的浸润性，从而提高正材料与集流体(铝箔)的粘结性能，减少电池在循环过程中的掉粉现象，使电池的循环寿命更长，而且还可降低浆料中粘结剂的含量提高活性物质的利用率。

　　锂电池回收设备工艺：

　　由输送机物料送入一级中进行粗破碎，粗破碎后的物料通过输送机送入二级破机中进行次破碎，二破机破碎后的物料进入到输送机中同时设置磁选设备，可以将物料中的铁分选出来。物料输送机和磁选器去除铁后，进入到三破机中进行细破碎，将物料破碎至粉末。粉末状态的物料由负压系统进入到旋风分离器中进行空气过滤，并通过风机落至气流分选机上，由气流分选机分选，使不同密度的物质进行分层，得到金属分选出来，而所有的非金属由负压系统带入脉冲除尘器进行集中。而过滤得到的尾气将继续由负压系统送入到尾气处理设备中进行空气净化，使之达到排放标准后再进行高空排放。报废锂电池的预处理回收设备主要承担废旧锂离子电池的充分放电、锂离子电池的破碎、破碎后各种物料的分选、破碎后物料收集等，以保证下道工序的要求，以及必要的安全防护和除尘净化装置。锂电池破碎回收设备中分选由磁选、风选等组成，磁选可以将破碎后材料中的铁磁性材料分离出来;风选可以将破碎后材料中的粉料和较轻的塑料隔膜等分选出来，同时将粘附在物料上的部分挥发性电解质随风抽出;废旧锂离子电池预处理回收主要是将回收的废旧锂电池，经过放电后，利用机械设备进行破碎、风选、粉碎、重力分选、筛分等工序，使正、负片上的活性材料与铜铝箔得到有效分离，将电池处理为含有价金属的物料。

　　锂电池正负片破碎回收设备属于一种可持续发展设备，所谓的可持续发展理论强调节约资源、保护资源和优化利用资源，减少对人类赖以生存的地球资源的浪费，不少基本资源尤其是那些不可再生资源，不是无限可供应的，如果不节约资源，不保护资源，人类将面临资源的耗尽，特别是我国这个人口众多，人均资源严重不足的，可持续发展显得尤为重要。电池是人类的一项伟大发明，它把电存放在一个特别的容器里，便可随时随地提供光明，声音，动力和电热等能源。它们具有携带方便，性能可靠，使用简便，无噪音，耐振动， 电压和电流可在很大的范围内变动等优点。对于这样一个迅猛发展具有广阔前景的工业来说，必然也需要像其他工业一样，努力贯彻执行可持续发展战略。即电池工业中要防止污染，又必须努力节约资源，而经济及社会效益高。

　　锂电池回收设备技术参数：

　　1、设备产能：0.2~1吨/小时

　　2、外形尺寸：26311 X 6121 X 6350mm

　　3、电源：三相交流电380V/50Hz,200KVA；设备功率：≤129.25KW

　　4、可处理废电池尺寸(mm)：600 X 600

　　5、铁回收率(重量%)：99%

　　6、铜铝回收率(重量%)： 98%

　　7、正负材料回收率(重量%)： 99%

　　8、噪音、粉尘泄露和废气排放符合的相关标准和要求。

　　9、场地要求：厂房高度大于7米;厂门宽度大于4米、高度大于5米;承重大于10吨。

　　10、设备外观及颜色：按企业标准。