金山屯区废锂子电池分离回收设备生产线

　　废锂电池负处理工艺回收率低、容易产生二次污染、材料难以进一步回收等缺陷,提出了采用破碎方法将锂电池负材料破碎回收设备可回收负中铜和石墨等金属工艺。锂离子电池负材料是锂离子电池的重要组成部分，负材料的组成和结构对锂离子电池的电化学性能具有决定性的影响。从锂离子电池的发展简史看，负材料的发展促使锂离子电池进入商业化阶段。锂电池采用的是金属为负材料，但金属在充放电时容易产生锂枝晶而导致起火等安全性问题。接着开发了锂合金材料解决了上述的安全性问题，但合金材料在嵌锂和脱锂时容易发生体积膨胀，导致循环性能下降。后来经过进一步的研究和比较，选择了石墨化的碳作为锂离子电池的商业化负材料。

　　锂离子电池负片处理背景是回收锂离子电池中的有价金属、减少其对环境的污染、缓解资源匮乏等,具有重要的意义。介绍了废旧锂电池负现状以及回收处理的必要性。对目前国内外锂离子负材料的处理技术进行了综述,并分析了这些处理方法的优缺点。认为,今后废旧锂离子负片资源化技术研究将朝着有效降低成本、减少二次污染、增加回收物质种类和提高回收率的方向发展。同时,以低能耗、低污染为特点的新型生物方法在回收工艺中的应用也将成为今后研究的重点。

　　世邦机械生产的新型废锂离子电池分离回收设备生产线及处理工艺，全采用机械敲打、破碎、分离等物理处理办法回收、分离锂电池中正负材料，整套工艺中不添加任何化学成分，不采用任何化学处理工艺，绿色生态环保。废锂离子电池分离回收设备可实现废锂电池正负片材料的分离、回收的完整操作，无需其他设备配合，工序完整，简便。此外包括锂电池废料输料装置、破碎机、气流分选筛、粉碎机、分析机、一分级筛、二分级筛、一比重分选机、二比重分选机、引风机、集料器以及脉冲净化器。锂电池废料输送至破碎机破碎，经破碎机破碎的物料首先输送至气流分选筛，经气流分选筛分离出隔膜纸碎块后的物料输送至粉碎机，再输送至分析机，分析机分选出石墨粉及钴酸锂混合粉以及金属废料;分选出的石墨粉及钴酸锂混合粉经引风机输送至集料器二;分析出来的金属废料进行进一步分选分离。废锂子电池分离回收设备生产线可实现废锂电池的回收、分离的完整操作，无需其他设备配合，钴、铝分离彻底、纯度高，自动化程度高，生产效率快。

　　废锂子电池分离回收设备锂电池粉碎机生产线

　　废旧锂离子电池主要由外壳、正、负、电解液和隔离膜几部分组成，其里面含有较多的铜、铝、石墨、钴、锂等物质利用价值较大。我厂生产的锂电池粉碎机生产线是处理废旧锂电池的佳设备，欢迎五湖四海的客户前来考察试机。

　　投资锂电池粉碎机成套设备，锂电池等原料放入锤式破碎机中对粘附于负铜箔表面的碳粉和乙炔黑粉末进行锤击振动剥离;在锤式破碎机转子下部设置筛板，经锤击破碎小于筛板孔径的负颗粒通过筛板小孔落入下方的筛分设备;尺寸大于筛板孔径的负材料在锤式破碎机内被循环锤振破碎，直至尺寸小于筛板孔径;落入筛分设备的破碎颗粒利用颗粒间的尺寸差和形状差经振动过筛实现锤振剥离后金属铜与非金属碳粉和乙炔黑粉末的分离。

　　废旧锂电池回收处理设备主要用于锂离子电池生产厂家，对报废正负片中的铝泊、铜泊与正负材料进行分离处理，以便循环利用之目的。成套设备在负压状态中运作，无粉尘外泻，分离效率可达98%以上。随着锂离子电池应用的越来越广泛，回收锂离子电池中的有价金属、减少对环境造成的污染、缓解资源匮乏等问题，具有重要意义。

　　手机 、笔记本电脑、数码相机、航模、电动玩具、电子器械、电动车及混合动力汽车等产业的飞速发展，产生了大量的废弃锂电池，对锂电池的回收处理，世邦废锂子电池分离回收设备生产线将锂电池中有用物质回收，将金属和非金属分离提纯，具有很好的市场发展前景。

　　1、撕碎机：把锂电池进行撕碎；

　　2、锤式破碎机：把撕碎后的物料进行二次破碎分离；

　　3、粉碎机：把破碎后的物料进行粉碎；

　　4、分析机：把粉碎后的物料进行风选分离；

　　5、集料器：把经过引风机的粉尘进行收集排放；

　　6、脉冲净化器(空气净化器)：把整套设备的粉尘进行净化；

　　7、分级筛：把经分析机分选的物料进行筛选，把大的金属物料分选出来；

　　8、磁选机：把金属中镍分离出来；

　　9、比重分选机：把经过分选筛的细的物料再进行比重分选，把金属彻底分离出来；

　　10、风机：让整套系统处于负压状态，收集粉料，净化空气。

　　1、系统化，技术支持，安全。

　　2、自带除尘设备，避免污染。

　　3、分离彻底，得到的物料纯度高。

　　4、设计合理，易于维护。