硬壳锂电池破碎处理设备

　　当前,对废弃锂电池的各种处理方式都存在各自的问题,而拆解电池并分离贵重金属的方式,仍然是能兼顾环保及经济效益的做法，其中在锂电池中，含有钴、镍等元素的材料价值含量较高。尤其是镍材料，自印尼在今年1月12日出台镍原矿出口禁令以后，国际市场上镍价的涨幅已经超过60%。另外，当前拆解钴、镍废料的技术较为成熟。因此，拆解钴、镍废料也成为处理废旧锂电池的主要方式。如在对废锂电池的处理上，首先要对其进行预处理，包括放电、拆解、粉碎、分选;拆解之后的塑料以及铁外壳可以回收;然后再对电材料进行粉碎分选工艺，利用自动化生产线对片进行回收处理。

　　据资料显示看，钴是资源稀少，价格较贵的金属，各国都比较重视工业生产中钴的回收，我国每年钴的需求量约600-800t，其中60%需要进口。废旧锂电池是一种含钴量比较高的工业垃圾，一个重约40g的电池，含金属钴约6g，按每年报废1亿只(逐年大幅度递增)此类电池计，其中可回收钴约600t，具有可观的经济效益，开展锂电池综合利用研究，在环保方面具有重大的社会意义。

　　硬壳锂电池通过撕碎破碎的方法进行拆分，粉碎锂电池原料，分离各组成部分，及正、负、电解液和隔膜纸等，实现了有价金属富集，减少有害物质对环境的污染。采用干式自动化处理方法，采用环保工艺设施。能有效对报废锂电池进行回收处理，使用干式机械方法而不是用化学方法分离锂电池壳体及其中的片活性物质，可以在分离出锂电池各组分后，不用再考虑对化学过程中产生的副产物的回收利用，且不用担心副产物可能对环境带来的不利的影响，使整个工艺流程对环境不产生二次污染，做到绿色环保。世邦机械生产的硬壳锂电池破碎处理设备，采用的处理技术，低限度减少了电池镉和其他有害物质对环境造成的污染，而且经过处理后的废旧电池中有用的物质如钴、镍、正负料等可作为生产原料，可运用于电池再生产中，为节约了资源。从而大限度地进行无害化处理以及循环再利用，实现了对废旧电池的“绿色”回收处理。

 

        基于锂电池正负结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性，采用撕裂机、风力分离机、锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负组成材料进行分离与回收。

           

 

　　硬壳锂电池破碎处理设备由破碎机、气流分选筛、粉碎机、分析机、一分级筛、二分级筛、一比重分选机、二比重分选机、引风机、集料器以及脉冲净化器。

1、通过锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺可实现对废锂电池负材料中金属铜与碳粉的资源化利用；
2、正负材料经过锤振破碎可有效实现碳粉与铜铝箔间的相互剥离，后经基于颗粒间尺寸差和形状差的振动过筛可使铜箔与碳粉得以初步分离。锤振剥离与筛分分离结果显示；
3、该设备主要用于锂离子电池生产厂家，对报废锂电池中的正负材料进行分离处理，以便循环利用之目的。成套设备在负压状态中运作，无粉尘外泻，分离效率可达98%以上；
工作原理：先将整块锂电池进行机械拆解、外壳分离、隔膜分离、再将正负级原料用粗碎机破碎至10mm 以下，再进入微粒粉碎机进行剥离粉碎，后进入微粉分级机分离处理，尾灰由后道旋风分离器及脉冲除尘器收集。
常见锂电池分类：
    锂电池可分为几大类（软包锂电池、塑料外壳锂电池、铝制外壳锂电池、18650镀锌外壳锂电池）根据锂电池材质不同，我们根据其特性做出处理生产流程。